Dichtungsring aus Gummi

Dichtungsring aus Gummi

Der Dichtungsringgummi ist ein präzisionsgerilltes elastisches ringförmiges Dichtungszubehör, das aus hochelastischen Gummimaterialien vulkanisiert ist. Es wurde speziell für die Anpassung vor-Dichtungsnuten von Geräten entwickelt und unterscheidet sich von gewöhnlichen Flachdichtungen und einfachen Gummidichtungen. Durch die Verwendung präziser Querschnittskomprimierungs- und Rückprallprinzipien wird eine axiale und radiale doppelseitige geschlossene Abdichtung realisiert, die sich für die statische Geräteabdichtung, Hin- und Herbewegung bei niedriger Geschwindigkeit und dynamische Arbeitsbedingungen mit leichter Rotation eignet. Es zeichnet sich durch einen hohen Passungsgrad, geringe Verformung, hohe Druckfestigkeit und langfristige Luftdichtheit aus, füllt die Nutpassungslücken präzise aus, gleicht Bearbeitungs- und Montagetoleranzen aus und verhindert effektiv Flüssigkeitsaustritt, Gasdruckentlastung, Staubeindringung und Medienüberlauf. Es handelt sich um ein standardisiertes Kerndichtungszubehör, das in der Hydraulik-Pneumatik-, Ventil-Rohrleitungs-, Automobil-Elektromechanik- und Präzisionsinstrumentenindustrie weit verbreitet ist.
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Beschreibung
Technische Parameter

Hengshui Minai Rubber & Plastic Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Dichtungsringgummi in China. Wir sind bestrebt, unseren globalen Kunden qualitativ hochwertigen, maßgeschneiderten Service und OEM/ODM-Service zu bieten. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik langlebige Dichtungsringgummis aus China in großen Mengen zu verkaufen. Wenn Sie Fragen zur Preisliste haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

 

Produktbeschreibung

 

Diese Serie von Gummidichtungsringen wird durch Präzisionsvulkanisation bei hohen Temperaturen integral aus hoch{0}reinen elastischen Gummimaterialien geformt, mit regelmäßig rundem Ringkörper, gleichmäßiger Dicke, ohne Spleißspalte, ohne Blasen oder Trachome und mit äußerst gleichmäßiger Gesamtelastizität. Zur Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbedingungen wie Öl, Wasserdampf, hohe und niedrige Temperaturen, Säure-Base-Korrosion und saubere Medien stehen umfassende Industriematerialien wie NBR, EPDM, FKM, Silikon und HNBR zur Verfügung. Es wurde streng nach internationalen allgemeinen Rillenstandards entwickelt und zeichnet sich durch eine hohe Querschnittsgenauigkeit, einen stabilen Kompressionsrückprall und eine geringe bleibende Kompressionsverformung aus, wodurch ein Kollabieren und Entspannen unter Langzeitdruck vermieden wird. Passt perfekt in die Standard-Dichtungsnuten und gleicht leichte Abnutzungs- und Spaltänderungen während des Gerätebetriebs automatisch aus, um die Dichtheit langfristig aufrechtzuerhalten. Mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, mittlerer Korrosionsbeständigkeit und Kälte-{11}}Wärmewechselbeständigkeit gewährleistet die glatte Oberfläche einen störungsfreien Betrieb in hochfrequenten Dauerarbeitsumgebungen. Es zeichnet sich durch einfache Installation und hohe Austauschbarkeit aus und eignet sich für standardisierte Dichtungspositionen der meisten industriellen elektromechanischen Geräte.

 

Produktparameter

 

Parameterelement

Spezifikation

Gemeinsame Materialien

NBR, EPDM, FKM, VMQ, HNBR

Härtebereich

Shore A 45 Grad –90 Grad (anpassbar)

Temperaturbereich

-60 Grad -250 Grad (je nach Material)

Anwendbarer Druck

Statisch kleiner oder gleich 25 MPa / dynamisch kleiner oder gleich 15 MPa

Permanente Kompressionsverformung

Weniger als oder gleich 15 % (Standard-Arbeitsbedingung)

Dichtungsmedien

Hydrauliköl, Schmieröl, Wasser, Dampf, Luft, schwache Säuren und Laugen, organische Lösungsmittel

Anwendbare Bedingungen

Statische Abdichtung, langsame Hin- und Herbewegung, leicht rotierende dynamische Abdichtung

Ausführungsstandard

GB, AS568, JIS, BS internationale allgemeine Standards

Parameterelement

Spezifikation

Gemeinsame Materialien

NBR, EPDM, FKM, VMQ, HNBR

 

Produktvorteile

Präzise Nutanpassung für stärkere Dichtheit

Entwickelt für standardisierte Dichtungsnuten mit präziser Querschnittsgröße, sitzt es nach der Installation fest und locker, füllt Nutspalten vollständig aus und beseitigt versteckte Dichtungsprobleme wie Mikrolecks und langsame Druckentlastung, sodass es die Anforderungen an hochpräzise Geräteabdichtungen erfüllt.

Geringe bleibende Verformung für lang-stabile Abdichtung

Dank der Präzisionsvulkanisierungstechnologie bietet es eine hervorragende Kompressions- und Rückprallleistung und widersteht Kollaps, Entspannung und elastischer Dämpfung unter Langzeitdruck und wechselnden kalten und heißen Bedingungen. Es sorgt für eine stabile Dichtungsspannung, verlängert die Lebensdauer erheblich und reduziert die Wartungshäufigkeit.

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Vollständige Materialabdeckung für eine umfassende Anpassung an die Arbeitsbedingungen

Optionale Industriematerialien der vollständigen -Serie sind speziell auf Ölbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und sterile Sauberkeit abgestimmt und bewältigen komplexe Medien und extreme Temperaturschwankungen, um Dichtungsszenarien aller industriellen elektromechanischen Geräte abzudecken.

Dualer dynamischer und statischer Einsatz mit hoher Fehlertoleranz

Es ist sowohl mit statischer Festdichtung als auch mit dynamischer Bewegungsdichtung bei niedriger Geschwindigkeit kompatibel und gleicht leichten Geräteverschleiß, Montagetoleranzen und geringfügige exzentrische Verschiebungen adaptiv aus. Es arbeitet reibungslos ohne Blockierung oder Wellenabrieb und eignet sich für komplexe zusammengesetzte Bewegungsbedingungen.

Hohe Universalität und einfacher Austausch zur Kostenreduzierung

Kompatibel mit mehreren nationalen Standards mit starker Austauschbarkeit. Ausreichende Lagerbestände für Standardspezifikationen ermöglichen eine werkzeuglose-schnelle Montage und Demontage und reduzieren so effektiv die Gerätemontage und spätere Betriebs- und Wartungskosten.

 

Produktanwendungen

 

- Hydraulische und pneumatische Ausrüstung: Nutabdichtung für Ölzylinder, Luftzylinder, Magnetventile und Hydraulikventile, stabilisiert den Systemdruck, verhindert hydraulische und pneumatische Druckverluste und gewährleistet die Betriebsgenauigkeit der Getriebeausrüstung.

- Ventil- und Rohrleitungssystem: Nutabdichtung für Industrieventile, Rohrleitungsverbindungen und Flansche, die das Eindringen von Wasserdampf, Öl, Gas und Staub blockiert, um Schnittstellenlecks, Luftlecks und Druckentlastungsfehler zu verhindern.

- Elektromechanische Teile für die Automobilindustrie: Dichtungsringe für Automobilmotoren, Ölpumpen, Sensoren und Bremssysteme, die sich durch Öl- und Temperaturbeständigkeit sowie Vibrationsermüdungsbeständigkeit für hochfrequente Vibrationsbedingungen von Fahrzeugausrüstung auszeichnen.

-Haushaltsgeräte und Küchen-Badausrüstung: Innenabdichtung für Wasseraufbereitungsgeräte, Warmwasserbereiter und HVAC-Elektrogeräte, wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig-, ungiftig-toxisch und sauber für den zivilen Einsatz bei der Übertragung sauberer Flüssigkeiten.

- Präzisionsinstrumentenausrüstung: Hohlraumabdichtung für Prüfinstrumente, Versuchsgeräte und elektronische Präzisionssteuerungen, um staub- und luftdichte Effekte zu erzielen, die innere Hohlraumumgebung zu stabilisieren und Genauigkeitsstörungen durch äußere Verunreinigungen und Luftdruckschwankungen zu vermeiden.

-Allgemeine Industriemaschinen: Nutdichtung für Werkzeugmaschinen, Pumpen, Übertragungsgeräte und Automatisierungsgeräte, Anpassung an herkömmliche dynamische-statische Verbundwerkstoff-Arbeitsbedingungen für langfristigen-Schutz und geringere Ausfallrate.

 

Fragen und Antworten zum Produkt

F: Welche Vorteile haben Ihre Gummidichtringe gegenüber herkömmlichen?

A: Unsere Gummidichtungsringe bestehen zu 100 % aus neuen Originalgummimaterialien ohne recycelte Materialien und verwenden eine mehrstufige Präzisionsvulkanisationstechnologie, um eine bessere Elastizität, einen geringeren Druckverformungsrest und eine stärkere Anti-Aging-Leistung zu erzielen. Herkömmliche Dichtungsringe auf dem Markt verwenden in der Regel recycelten Gummi, der dazu neigt, in kurzer Zeit auszuhärten, sich zu verformen und undicht zu werden. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine höhere Maßgenauigkeit, eine gratfreie Oberfläche und eine bessere Konzentrizität aus und eignen sich für die dynamische Abdichtung von Präzisionsgeräten. Mit vollständiger Anpassungsunterstützung, nachverfolgbarer Qualität und einer Erfolgsquote von über 99,5 % erfüllen sie perfekt die rauen Arbeitsbedingungen in der High-End-Industrie, der Photovoltaik, der Halbleiterindustrie und dem Schwermaschinenbau.

F: Stellen Sie Testmuster zur Verfügung? Ist eine kostenlose Probenahme möglich?

A: Wir unterstützen die Lieferung und Prüfung von Mustern. Für Standardspezifikationen sind kostenlose Muster erhältlich, wobei der Kunde nur die Frachtkosten trägt. Für nicht-standardisierte kundenspezifische Produkte schließen wir das Öffnen der Form und die Bemusterung innerhalb von 3–7 Werktagen ab. Die Massenproduktion beginnt erst nach der Musterbestätigung, wodurch die Beschaffungsrisiken der Kunden effektiv reduziert und eine perfekte Geräteanpassung gewährleistet werden.

F: Wie wählt man das richtige Material für unterschiedliche Arbeitsbedingungen aus?

A: EPDM wird für herkömmliche Wasserdichtigkeits-, Badezimmer- und Outdoor-Anti-Aging-Szenarien bevorzugt; NBR eignet sich für Arbeitsbedingungen in Ölmedien wie Motoröl, Hydrauliköl und Heizöl; Lebensmittel-Silikon gilt für den Kontakt mit Trinkwasser und Haushaltsgeräten. Polyurethan ist die beste Wahl für hochfrequente Reibung, Verschleiß und Druckbeständigkeit. Spezielle Polymermaterialien eignen sich für extreme Temperatur- und Korrosionsschutz-Präzisionsszenarien. Wir bieten professionelle Beratung bei der Materialauswahl.

 

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