Hengshui Minai Rubber & Plastic Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Präzisionskunststoffteilen in China. Wir sind bestrebt, unseren globalen Kunden qualitativ hochwertigen, maßgeschneiderten Service und OEM/ODM-Service zu bieten. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik langlebige Präzisionskunststoffteile aus China in großen Mengen zu verkaufen. Wenn Sie Fragen zur Preisliste haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.
Produktbeschreibung
Diese Serie von Präzisionskunststoffteilen besteht aus hochwertigen Kunststoffmaterialien in -technischer-, medizinischer- und Lebensmittelqualität-, darunter POM, PA66, ABS, PC, PEEK, PTFE und PMMA, mit reinem Material, ohne Verunreinigungen oder Blasen und einer dichten Innenstruktur. Durch den Einsatz von Präzisionsspritzguss mit geschlossenem Kreislauf und fünf{7}Achsen-CNC-Präzisionsschnitztechnologie können komplexe Kunststoffteile mit Toleranzen im Mikrometerbereich, ultra{9}dünnen Wänden, speziell-gekrümmten Oberflächen und einer hohlen, verschachtelten Struktur mit einer Mindestformgröße von 1 mm³ verarbeitet werden, um den Anforderungen von Zubehör für Mikropräzisionsgeräte gerecht zu werden. Die durch Entgraten, Hochglanzpolieren, Sandstrahlen und Härten fertiggestellten Produkte zeichnen sich durch eine glatte Oberfläche, keine Schrumpfungsbeulen, keine Verformung und eine hohe Maßhaltigkeit aus. Anpassbare Eigenschaften wie Isolierung, Flammhemmung, Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit sind verfügbar und unterstützen die Einbettung von Einsätzen, die Zweifarbenformung und die integrierte Verarbeitung von weichen-harten Verbundwerkstoffen. Aufgrund der geringen Verformungsrate und des hohen Montagepassgrades lösen sich die Teile im Langzeitbetrieb nicht so leicht oder verschleißen nicht. Sie passen sich an Arbeitsbedingungen mit hohen Anforderungen wie Hochfrequenzmontage, dynamische Feineinstellung, geschlossene Begrenzung und Isolationsschutz von Präzisionsgeräten an.
Produktparameter
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Parameterelement |
Spezifikation |
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Gemeinsame Materialien |
POM, PA66, ABS, PC, PEEK, PTFE, PMMA, PPO (kundenspezifische Sondermaterialien verfügbar) |
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Maßtoleranz |
Herkömmliche ±0,05 mm, hochpräzise Anpassung bis zu ±0,01 mm |
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Oberflächenrauheit |
Konventionell Ra 0,8 μm, Spiegelpolieren bis Ra 0,2 μm |
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Größenbereich bilden |
Mindestens 1 mm³, maximal 500×400×300 mm |
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Temperaturbeständigkeit |
-40 Grad -180 Grad (PEEK-Spezialmaterial bis 260 Grad) |
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Kernphysikalische Eigenschaften |
Hohe Isolierung, geringe Reibung, Verformungsschutz, Verschleiß- und Alterungsbeständigkeit, flammhemmend und staubdicht, leicht |
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Verarbeitungstechnologie |
Präzisionsspritzguss, 5-Achsen-CNC-Präzisionsschnitzerei, Einbetten von Einsätzen, zweifarbiges Verbundgussverfahren |
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Anwendbare Szenarien |
Präzise Montage, Isolationsschutz, Grenzpositionierung, verschleißfestes Getriebe, leichte Strukturunterstützung |
Produktvorteile
Hohe Genauigkeit im Mikrometerbereich für eine fehlerfreie Montage
Durch den Einsatz hochpräziser Formen- und CNC-Verarbeitungstechnologie ist die Maßtoleranz bei ausgezeichneter Chargenkonsistenz auf ±0,01 mm kontrollierbar. Es eliminiert Mängel gewöhnlicher Kunststoffteile wie Maßabweichungen, Verformungen, Blockierungen der Baugruppe und übermäßige Lücken vollständig und erfüllt so die strengen Montagestandards von High-End-Präzisionsgeräten.
Freies Formen komplexer Strukturen mit hoher Designflexibilität
Es überwindet die strukturellen Beschränkungen herkömmlicher Kunststoffteile und unterstützt die integrierte Formung von dünnwandigen, hohlen, speziell-geformten gekrümmten Oberflächen und verschachtelten Verbundstrukturen ohne sekundäres Spleißen. Die integrierte Struktur ist stabiler und erfüllt die individuellen Strukturanforderungen verschiedener Nicht-{3}Standard-, Mikro- und Präzisionsgeräte.
Anpassbare physikalische Eigenschaften für eine vollständige Anpassung an die Betriebsbedingungen
Eine Vielzahl hochwertiger technischer Materialien ist optional und ermöglicht unterschiedliche Leistungen wie Isolierung und Flammschutz, hervorragende Verschleißfestigkeit, geringe Reibung, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit, Lebensmittelqualität und medizinische Sauberkeit. Es eignet sich für raue Arbeitsbedingungen in der Elektronik-, medizinischen Behandlungs-, neuen Energie- und Präzisionsinstrumentenindustrie.
Geringes Gewicht und hohe Festigkeit zur Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung
Im Vergleich zu Metallteilen sind Präzisionskunststoffteile leichter, rostfrei{0}frei und geräuschlos-im Betrieb und weisen eine hervorragende strukturelle Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf. Sie brechen oder verschleißen unter langfristigen Bedingungen bei Hin- und Herbewegung und Feineinstellung nicht so leicht, was das Gewicht der Ausrüstung und die Gesamtproduktionskosten effektiv reduziert und gleichzeitig die Betriebsstabilität verbessert.
Integriertes Formen ohne Nachbearbeitung für hohe Kostenleistung
Fertige Produkte erfüllen direkt und ohne komplizierte Nachbearbeitung wie Polieren und Trimmen die hochpräzisen Anforderungen an Aussehen und Funktionalität. Es zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz und eine stabile Ausbeute aus und unterstützt die individuelle Anpassung von Kleinserien und die Massenproduktion in großem Maßstab bei einem höheren Gesamtkostenergebnis als gewöhnliche Kunststoff- und Metallteile.
Produktanwendungen
- Präzisionselektronik- und Steuerungsgeräte: Isolierhalterungen für Leiterplatten, Mikropositionierungsschnallen, staub-feste Strukturteile, Präzisionsgleitblöcke und Hohlraumbegrenzungszubehör, die den Isolationsschutz, die genaue Positionierung und die Reduzierung von Vibrationsgeräuschen gewährleisten, um einen stabilen Betrieb elektronischer Geräte sicherzustellen.
- Medizinische und biologische Ausrüstung: Mikrostrukturteile medizinischer Instrumente, Schutzzubehör für Testgeräte und Unterstützungskomponenten für sterile Geräte. Sie bestehen aus Materialien in medizinischer Qualität, sind sauber, ungiftig, korrosionsbeständig und leicht zu desinfizieren und entsprechen den Sicherheitsstandards für medizinische Geräte.
- Intelligente Automatisierungsausrüstung: Präzisionsbegrenzungsblöcke, Feineinstellungsdichtungen, verschleißfeste-Getriebeteile und leichte feste Halterungen für Montagelinien, Anpassung an Hochfrequenz-Start-, präzise Ausrichtung und dynamische Feineinstellung der Arbeitsbedingungen von Automatisierungsgeräten.
- Neue Energieausrüstung: Isolierende Strukturteile, flammhemmende Schutzteile und leichte Trägerkomponenten für Energiespeicher und Lithiumbatterieausrüstung, die sich durch hohe Isolierung, Flammwidrigkeit und Temperaturbeständigkeit auszeichnen, um die hohen -Spannungs-, Staub--- und Explosionsschutzanforderungen von neuen Energieausrüstungen zu erfüllen.
- Präzisionsinstrumente und wissenschaftliche Forschungsausrüstung: Mikrokomponenten von experimentellen Instrumenten, Halterungen für optische Geräte und Präzisionspositionierungsteile für die Erkennung. Mit geringer Verformung und ohne elektromagnetische Störungen garantieren sie die Genauigkeit der Instrumentenerkennung und der experimentellen Daten.
- Automobil-Präzisionsteile: Mikrostrukturteile für die elektronische Automobilsteuerung, Präzisionsschnallen im Innenraum und Sensorschutzhalterungen, die sich durch Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit und Temperaturanpassungsfähigkeit für komplexe Fahrzeugvibrations- und Temperaturwechsel-Arbeitsbedingungen auszeichnen.
Fragen und Antworten zum Produkt
F: Was ist der Unterschied zwischen Präzisionskunststoffteilen und gewöhnlichen Kunststoffteilen?
A: Präzisionskunststoffteile werden aus hochwertigen technischen Kunststoffen und hoch{1}präzisen Formen hergestellt, mit extrem kleinen Maßtoleranzen, ohne Grate und ohne Verformung. Ihre Chargenkonsistenz, Genauigkeit, Festigkeit und Stabilität sind viel höher als bei gewöhnlichen Kunststoffteilen und eignen sich für die Montage von Präzisionsgeräten. Gewöhnliche Kunststoffteile weisen eine geringe Genauigkeit und viele Mängel auf und sind leicht zu verformen und zu altern. Sie sind nur für einfache Szenarien geeignet und können die Anforderungen an die Präzisionsarbeitsbedingungen nicht erfüllen.
F: Wie sieht es mit der Haltbarkeit und Stabilität von Präzisionskunststoffteilen aus?
A: Die aus hochreinen technischen Kunststoffrohstoffen hergestellten und durch Präzisionsspritzguss hergestellten Produkte weisen eine kompakte Struktur sowie eine ausgezeichnete Ermüdungs-, Verformungs- und Alterungsbeständigkeit auf. Sie reißen nicht so leicht, lösen sich oder versagen nach längerem -hochfrequentem-Gebrauch. Mit stabiler Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Isolationsleistung wird die Chargenqualität mit einer Qualifizierungsrate von über 99,5 % vereinheitlicht und ist für langfristige industrielle Präzisionsarbeitsbedingungen geeignet.
F: Können spezielle Eigenschaften wie Antistatik und Hochtemperaturbeständigkeit angepasst werden?
A: Ja. Je nach Betriebstemperatur, Medium und Arbeitsumgebung können wir hochtemperaturbeständige Materialien wie PEEK, PC und PA auswählen und spezielle Leistungsmodifikationen wie antistatisch, flammhemmend, hohe Verschleißfestigkeit, UV-Beständigkeit, Lebensmittelqualität und Zähigkeit unterstützen, um rauen Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
